等離子清洗機的清洗分類(lèi)及是如何做到表面高效清洗的
      在PLC還沒(méi)有出現之前，所有的等離子清洗機的控制系統都是以繼電器控制為主。繼電器控制一般包括按鈕和觸點(diǎn)控制兩種控制方式。按鈕控制就是指用手動(dòng)控制器控制用電設備的電路;而觸點(diǎn)控制則是使用繼電器做邏輯控制，其控制對象既有用電設備電路，也有繼電器的自身線(xiàn)圈。 
      繼電器控制是利用電器元件的機械觸點(diǎn)串并聯(lián)來(lái)組合成邏輯控制電路。實(shí)驗型真空等離子清洗機就是采用按鈕操作方式控制的?？刂撇糠值闹饕娖鞑考校赫婵毡?、RF電源、真空計、計時(shí)器、浮子流量計、綠色電源指示燈、帶燈的蜂鳴器、功率調節器、放空按鈕(帶自鎖)、氣體一按鈕(帶自鎖)、氣體二按鈕(帶自鎖)、高頻電源按鈕(帶自鎖)、真空泵按鈕(帶自鎖)、總電源旋鈕開(kāi)關(guān)。鈕(帶自鎖)、真空泵按鈕(帶自鎖)、總電源旋鈕開(kāi)關(guān)。
      因按鈕操作的真空等離子清洗機的組成及操作模式，也決定了其有些缺點(diǎn)，因觸點(diǎn)間用導線(xiàn)連接，容易出現故障，可靠性較低，維護難度大，繼電器類(lèi)元件都是分立元件、體積大、不便實(shí)現復雜的邏輯控制;不過(guò)，雖有缺點(diǎn)，但其優(yōu)點(diǎn)也是不容忽視的，就是價(jià)格比較實(shí)惠、控制對象一一對應、操作直觀(guān)靈活。     
等離子清洗機的高效表面清洗
等離子預處理和清洗作用為塑料、鋁材甚致玻璃的后續涂裝作業(yè)創(chuàng )造了理想的表面條件。
由于等離子清洗是一種”干式”的清洗工藝，處理完后材料能夠立即進(jìn)入下一步的加工過(guò)程，因而，等離子清洗是一種穩定而又高效的工藝過(guò)程。由于等離子體所具有的高能量，材料表面的化學(xué)物質(zhì)或有機污染物能夠被分解，所有可能干擾附著(zhù)的雜質(zhì)被有效去除，從而使材料表面達到后續涂裝工藝所要求的很好的條件。使用等離子技術(shù)按照工藝的要求進(jìn)行表面清洗，對表面無(wú)機械損傷，無(wú)需化學(xué)溶劑，完全的綠色環(huán)保工藝，脫模劑、添加劑、增塑劑或者其它由碳氫化合物構成的表面污染都能夠被去除。
通過(guò)等離子進(jìn)行的表面清洗能夠除去緊密附著(zhù)在塑料表面的很細小的灰塵顆粒。通過(guò)一系列的反應和相互作用，等離子體能夠將這些灰塵顆粒從物體表面徹底除去。這樣可以大大降低高品質(zhì)要求的涂裝作業(yè)的廢品率，比如汽車(chē)工業(yè)里的涂裝作業(yè)。通過(guò)在微觀(guān)層面上的一系列物理化學(xué)作用，等離子的表面清洗作用能夠獲得精細的高品質(zhì)表面。